1、洞门帘布板打孔加工：

洞门帘布板设计要求对端头井进行加固处理采用Ф850@250旋喷加固,设计参数28天的土体强度达到1.2mpa。具体尺寸见附图。洞门封闭采用地下连续墙,厚800mm,2排Φ25~32钢筋,盾构全部穿过。施工单位拟采用Ф609mm壁厚16mm的钢管作为反力架支撑。洞门帘布板在橡胶经过加工制作成片状孔道周边，径向尼龙线密集排列，横向棉线稀疏排列，排列摆放好后由模具分块压制然后连接成一整框。成型后晾凉进行人工打孔！打孔后完工进行包装。

2、洞门帘布板工作原理:

盾构机出洞装置包括帘布橡胶板、圆环板、扇形翻板及相应的连接螺栓和垫圈,安装顺序为洞门帘布板、圆形板、扇形翻板。安装完成后,圆形板通过连接螺栓迫使帘布橡胶板紧贴洞口,盾构推进过程中,洞门帘布板随盾构外壁,形成密封止水。此时,扇形翻板翻转后会顶住帘布橡胶板,防止出现前方因水土压力过大而导致帘布橡胶板逆向翻转的情况出现;橡胶板在前方水土压力的作用下还会紧靠扇形翻板,这种密封状态是较为可靠的。

3、洞门帘布板安装规范：

在密封钢环圆环板上设置螺栓孔，采用M27螺栓将帘布橡胶板、弹簧钢板固定于密封钢环圆环板和折页式压板之间（洞门密封示意图见附图），帘布橡胶板绕密封环内一周。橡胶帘布沿圆环径向宽度75cm，厚度2cm，采用径向尼龙线和环向棉纱绳制成。在盾构机开始掘进后，两道帘布密封及翻板内翻，橡胶帘布靠近洞门侧放置弹簧钢板，以确保脱出盾尾后可以及时回弹从而贴紧管片外侧。当开挖仓内注入泥水和帘布橡胶之间注入特制泥浆后，两道帘布密封在泥浆的压力作用下向外有扩张趋势，翻板作为帘布的刚性支撑使帘布压紧在盾体上，起到密封作用。在盾尾全部进入密封环后道帘布依然压紧盾体，二道密封过渡至压到管片上，在盾尾过道帘布密封时，二道帘布已完成贴紧管片，起到密封作用。待盾尾完全穿过道密封后，两道帘布密封在泥浆的压力下均贴紧管片，确保洞门无大量浆液流出。

4、洞门帘布板设计说明：

洞门帘布板以800mm矩形顶管机帘布橡胶板为例，与圆形顶管机帘布橡胶板设计明显不同，四角为内凹形的圆弧设计。这是由于矩形顶管机机头正面与圆形顶管机明显不同，圆形顶管机出洞时，帘布橡胶板拉伸较为均匀，而矩形项管机四角变形远大于其他位置。橡胶板内直角边变形较小或者无拉伸变形，变形主要发生在四角位置。对于该点结论在矩形顶管机帘布橡胶板设计上表现为：顶管机顶进过程中，橡胶板四角圆弧部位经过拉伸后为矩形顶管机四角圆弧部位长度，具体设计计算方法在下文会详细提到。矩形帘布橡胶板的变形主要发生在四角位置，四边变形相对而言要小得多。