1.聚氨酯密封胶双组份产品分类：

聚氨酯密封胶一般分为单组分聚氨酯密封膏和双组分聚氨酯密封膏两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需要配制，工艺较为复杂。两者各有发展前途。 聚氨酯密封胶双组份又可分为不垂挂型和自流平行型。不垂挂型用于垂直面、倾斜面、天花板等场合，固化之前不会由于胶条自重而发生偏移、滑动或流动；而自流平型专门用于水平场合。按使用后的性质还可以分为不干型、半干型和全固化弹性体型。

2.聚氨酯密封胶双组份老化原因：

影响聚氨酯密封胶双组份老化的因素，比如说阳光、温度、湿度、胶缝移动等大多单独作用就可以影响聚氨酯密封胶双组份的使用。聚氨酯密封胶双组份也有一些因素通过相互作用而影响的，一般来说，多个因素的协同作用对聚氨酯密封胶双组份的老化影响是比较大的，在这些因素中，周期性的胶缝移动，阳光、温度变化(冷、热)、湿度被认为是聚氨酯密封胶双组份失效的主要的环境因子和老化因素的，但是，聚氨酯密封胶双组份的自然老化时间是比较长的，需要几年甚至是几十年才能得到数据的。

3.聚氨酯密封胶双组份施工步骤：

步骤一：被密封表面的处理：

施工前,将前道施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器或吸尘器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清理烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污、塑料附着物以及灰尘等杂物（聚氨酯密封胶双组份不粘塑料和油污,可用手提切割机，砂轮，钢刷等工具作业),用吹风机吹干净杂物，使涂胶面露出牢固的结构层,接缝表面完全干燥、清洁、无霜。表面所有灰尘和水泥稀浆清刷处理干净。被粘表面干燥,平整,以防止粘接不好。金属表面的锈层及保护漆也需除去。如构筑物不干，可用喷灯烘干。

步骤二：施工前把缝隙的两边10mm处贴上50mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚氨酯密封胶双组份把构筑物表面弄脏。

步骤三：填充背衬材料：

按设计要求,向接缝内填充背衬材料，一般设计上都要求填充泡沫板,这种接缝板材我们厂就生产,专门和聚氨酯密封胶双组份配套使用。

步骤四：涂刷底涂液：

设计要求使用底涂液的工程,或长期浸水部位的密封,要将底涂液涂刷在被粘表面上,干燥成膜（底涂料另配）。

步骤五：聚氨酯密封胶双组份的配制：

把箱内1桶白色聚氨酯密封胶双组份（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀为止。