可卸式橡胶止水带使用标准:

防水层所用的可卸式橡胶止水带及配套材料符合设计要求及相关国家标准。可卸式橡胶止水带出厂合格证、质量检测报告和现场抽样试验报告。PVC防水层的铺设应符合下列规定，可卸式橡胶止水带的缓冲衬垫应用暗钉圈固定在基层上，可卸式橡胶止水带边铺边将其与暗钉圈焊接牢固。可卸式橡胶止水带的搭接宽度为100mm，下部防水板压住上部防水板。搭接缝宜采用双条焊缝焊接，单条焊缝的焊接宽度不应小于10mm。

可卸式橡胶止水带施工质量控制措施:

前工序（基面）要先检验合格，方可进行下一工序施工。可卸式橡胶止水带施工完毕，应平整有序；可卸式橡胶止水带表面不应有裂纹，起鼓、不均以及皱皮等不良现象。细部（节点）构造处理，应作外观检验。防水板材搭接宽度大于100mm。施工人员严格按照施工步骤进行，严防施工材料污染环境。严禁光脚或穿拖鞋作业。临时用电统一规划，统一架设、应有保护。施工场地防火为主，配备足够的防火器材。

可卸式橡胶止水带施工质量验收:

可卸式橡胶止水带的施工质量检验数量，应按铺设面积每100m2抽1处，每处10m2，但不少于3处。搭接缝采用热风焊接，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便充气检查用。检查方法：用5号针与压力表相接，用打气筒对双焊缝间空腔内充气，对双缝充气长度为30～60m，充气时检查孔会鼓起来。当双焊缝间充气压力达到0.15～0.2Mpa时，停止充气，保持1～5min，压力无明显下降即为合格。若气压下降超过10，证明有未接好处。用肥皂水涂抹焊缝，产生气泡处重新焊接。用手持焊枪或点烙铁等补焊，直到不漏气为止。对单缝和T形结点及修补点的检查可采用螺丝刀机械检查或用肉眼观察焊缝的熔浆是否熔融来判定。

非焦油聚氨脂防水施工质量控制:

熟悉施工图纸和规范，严格按图纸和规范要求施工。确保施工人员的素质及作业水平。施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工下一道工序。涂膜防水层及其变形缝等细部做法，符合设计和施工规范的规定。

涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整阴阳角处呈圆弧形或钝角，非焦油聚氨脂底胶应涂刷均匀、无漏涂。非焦油聚氨脂底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。焦油聚氨脂涂膜防水层应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度达到2.0mm，保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。