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隧道地铁填充双组聚氨酯嵌缝膏配制比例

发布:2021-04-07 10:10,更新:2023-07-16 18:45

双组聚氨酯嵌缝膏组成:

双组聚氨酯嵌缝膏是由甲、乙两组份组合而成,使用时将甲组份与乙组份混合均匀,用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上,基面上的底涂表干后方可注胶,否则将严重影响粘接。双组聚氨酯嵌缝膏是易挥发,两组份单独包装密封,混合后的底涂料要求一次用完。用批刀注胶。注胶后,再用整理工具进行整理,整理后缝面胶体应呈U形状,整理的目的是减少气泡,增加光洁度和密实度,使缝壁两侧粘接牢固并扩大粘接面,冷缩时增加延伸率,热涨时胶体不宜凸出缝面,不会因长期磨擦对胶体造成破损。

双组聚氨酯嵌缝膏是注意事项:

新配制的双组聚氨酯嵌缝膏是,避免和上次剩余混合后的胶料混合使用,以密封质量。双组聚氨酯嵌缝膏是施工检验:原材料检验,有无结皮块,有无不宜分散的析出物等。按设计要求,缝宽40mm,缝深30mm。基面是否清洁、干燥,与混凝土缝面结合要牢固,表面平整、光洁,嵌入深符合设计要求。双组聚氨酯嵌缝膏具有耐油、耐水、耐大气老化、耐冲击、耐紫外线照射、耐高温、低温性能,在-55摄氏度温度下柔曲性依然良好。并具备透气率低、使用寿命长等特点。

双组聚氨酯嵌缝膏配合比例:

1、双组份双组聚氨酯嵌缝膏配比:基膏(白色A组份),硫化高(黑色B组份)。双组聚氨酯嵌缝膏一般情况按A:B=100:10配制,根据气温变化可适当增减B组份用量,一般可在A:B=100:8-12之间调整。但B组份不宜加量过多,因固化快会影响粘结强度,甚至反硫化,气温升高可以减少B组份的用量。期根据施工条件可控制在1-8小时。

2、混胶工艺:取下A组份包装上盖,加入B组份,将搅拌器插入包装桶内,用手电钻按下低速启动开关,自上而下,循序渐进,或者将A、B两组份倒在玻璃板上,用批刀来回批抹,调至无色差,混胶工艺完成。

3、密封工艺:在密封前应先将密封部位进行妥善的清洁,除去灰尘和油污。对蜂窝麻面、多孔的现胶缝,用磨光机将涂胶面打磨平整,除去粉尘杂物。涂胶基面要保持干燥。涂胶前应先用吹风机(或喷灯)将基面吹干,因该胶系油性物质,遇水不粘。对缝面两侧非密封区,应贴胶带纸,预贴的胶带纸,在涂胶、整理后,应立即除去。注胶前,要刷上底涂。

双组聚氨酯嵌缝膏包装规格

新建州河暗渠工程变形缝工序施工中,采用了衡水工程橡胶有限公司生产的双组聚氨酯嵌缝膏。作为止水带通水侧的密封材料,双组聚氨酯嵌缝膏其施工质量好坏直接影响到止水效果。双组聚氨酯嵌缝膏是以液态聚硫橡胶作为主剂,加入补强剂、增韧剂、增粘剂、触变剂和其它添加剂配制加工成基膏;以金属氧化物等配制成硫化膏,两组份混合后可固化为弹性密封材料。

纸箱包装:双组聚氨酯嵌缝膏每箱净重25kg,其中5桶白料,一桶黑料(内装5袋)。

铁通包装:双组聚氨酯嵌缝膏每桶净重25kg,其白料一大桶,一桶黑料(内装5袋)。


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